數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能  樹立中藥智造新標(biāo)桿

    ——甘肅藥業(yè)集團(tuán)普安制藥智能化改革實(shí)踐紀(jì)實(shí)

甘肅藥業(yè)集團(tuán)普安制藥持續(xù)擦亮“國企姓黨”的政治本色，始終把黨的政治建設(shè)擺在首位，堅(jiān)持以黨的建設(shè)為統(tǒng)領(lǐng)，以科技創(chuàng)新為魂、以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為筆、以智能制造為墨，書寫了傳統(tǒng)中藥企業(yè)鳳凰涅槃的精彩篇章。這家擁有國家中藥保護(hù)品種的企業(yè)，通過“設(shè)備換芯、生產(chǎn)換線、管理換腦”的全面革新，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造向智能制造的華麗轉(zhuǎn)身，助推中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

一、以智能升級(jí)為抓手，打造生產(chǎn)體系新優(yōu)勢

企業(yè)聚焦核心產(chǎn)品生產(chǎn)線，實(shí)施“三步走”智能化改造戰(zhàn)略。在硬件層面，對(duì)提取車間63臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行智能化改造，構(gòu)建DCS自動(dòng)化控制平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)的毫秒級(jí)精準(zhǔn)控制；在流程層面，引進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)線，物料輸送、生產(chǎn)銜接、成品包裝三大環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，單線效率提升30%；在軟件層面，建立MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，與ERP系統(tǒng)深度集成，形成從訂單下達(dá)、生產(chǎn)排程到產(chǎn)品交付的數(shù)字化閉環(huán)，管理效率提升40%。通過“設(shè)備-流程-系統(tǒng)”三位一體的改造，宣肺止嗽合劑提取車間、制劑車間先后榮獲“甘肅省級(jí)數(shù)字化車間”榮譽(yù)稱號(hào)。

二、以數(shù)字賦能為引擎，構(gòu)建質(zhì)量管控新體系

企業(yè)構(gòu)建“全鏈條、全要素、全周期”的數(shù)字化質(zhì)控體系。在檢測環(huán)節(jié)，采用高精度視覺檢測設(shè)備替代人工目視，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽定位精度±0.5mm、打碼識(shí)別準(zhǔn)確率100%的突破；在追溯環(huán)節(jié)，建立原材料批號(hào)、生產(chǎn)工藝參數(shù)、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)的三維關(guān)聯(lián)系統(tǒng)，產(chǎn)品全生命周期可追溯率達(dá)100%；在管理環(huán)節(jié)，開發(fā)質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，通過SPC過程控制圖實(shí)時(shí)預(yù)警，將質(zhì)量波動(dòng)消除在萌芽狀態(tài)。改革后產(chǎn)品合格率連續(xù)12個(gè)月保持100%，創(chuàng)造了企業(yè)質(zhì)量管控的新高度。

三、以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)為內(nèi)核，培育企業(yè)發(fā)展新動(dòng)能

企業(yè)堅(jiān)持“技術(shù)革新與人才育新”雙輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略。技術(shù)方面投入大量研發(fā)資金，取得自動(dòng)化醇沉控制、智能濃縮終點(diǎn)判定等技術(shù)成果；人才方面實(shí)施“藍(lán)領(lǐng)工程師”培養(yǎng)計(jì)劃，通過“理論培訓(xùn)+實(shí)戰(zhàn)演練+資格認(rèn)證”三維培養(yǎng)模式，將20余名產(chǎn)線工人轉(zhuǎn)型為掌握PLC編程、MES操作的復(fù)合型人才。這種“硬技術(shù)+軟實(shí)力”的協(xié)同創(chuàng)新，優(yōu)化了生產(chǎn)流程和資源配置，達(dá)到了降本增效的目的，使綜合成本降低了20%。

改革春潮涌，數(shù)字賦新能。普安制藥通過智能化改造收獲產(chǎn)能突破、降本增效、人才育新、技術(shù)創(chuàng)新等成績，榮獲“武威市高質(zhì)量穩(wěn)增長工業(yè)企業(yè)一等獎(jiǎng)”。印證了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)唯有擁抱數(shù)字浪潮，方能破繭成蝶；中藥制造唯有插上智能翅膀，才能展翅高飛。這劑“數(shù)字化轉(zhuǎn)型良方”，正為中醫(yī)藥現(xiàn)代化發(fā)展注入新動(dòng)能！